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大型铸铁平台的特点

1.大型铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2大型铸铁平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

3.精度等级为0级-3级的大型铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4.大型铸铁平台应采用  细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

5.大型铸铁平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

6.采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

大型铸铁平台适用范围

适用于用于：机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作。

大型铸铁平台的安装方法

1.垫铁安装：大型铸铁平台(板)调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁T型槽平台(板)采用垫铁安装的优点，安装快捷、移动方便。

2.地锚器安装：大型铸铁平台可以设计地锚器安装，首先用户根据铸铁平台(板)的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。

3.支架安装：大型铸铁平台(板)轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台(板)水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度  般在500-600mm左右。

4.地脚螺栓安装：大型铸铁平台(板)根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

以上内容就是今天小编为大家带来的  些常识，相信大家在阅读完以后已经有了  个新的认识，感谢每  位读者的读者，您们的阅读给予了我们的支持与动力。

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